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作者：内详
播讲：新能源新动力人
简介：本专辑汇集一些和医药、卫生领域有关的防护技术创新、生产工艺创新的资料，包括生物制药领域节能减排创新。1、生物制药工艺能耗减排分析工艺主要有产品发酵生产、产品分离制备、污染物处理等主要过程蒸汽用于产品浓缩、蒸汽产品烘干、蒸汽生产污水浓缩，耗热量巨大，三效、四效蒸发，产生冷凝水离心高压风机、离心式空压机产生压缩空气，2BAR以上，占电耗一半电力搅拌，管道泵等，电力消耗三分之一压缩机制冷，提供冰水7~10℃，约20%左右动力能耗：生产过程泵、风机耗能，应该在10%以内2、生物制药常规工艺节能方案压缩空气节能，实现对余热的利用科学地分时控制搅拌转速和通气速率，降低动力消耗 产品烘干过程节能：利用余热余汽+蒸汽热泵+负压闪蒸节能污水处理节能， 余热热泵高效利用实现闪蒸传统工艺制冷机热量回收利用气体逆流换热、恒温保持电力节能降费，液态空气储能，错峰发电制冷，降低电费，也属于节能技术办公采暖余热利用发酵过程二氧化碳回收产品化利用3、生物制药创新工艺节能方案液空生产压缩空气、错峰用电，系统实现能源热量流动利用4、错峰用电节能降费液空在谷电时制作，降低电费，主要的能耗环节！峰电时利用气动发电机发电同时输出冷源，近乎免费！根据制冷量、发电量、产气量的需求，进一步调整输出能量的比例，突出增加某些介质、能源，如回收部分低温气体5、制冷过程节能利用液态空气气化发电过程产生的“冷量”同时输出多种不同温度冷冻水，尽可能提高利用率利用压缩空气自身涡流制冷6、通风换气过程节能气体发电后通风冷量置换液氧后纯氧、富氧通风逆流换热、恒温保持7、机械动力过程节能利用高压气体发电后产生有较大余压的压缩空气，驱动气动泵替代电动泵气动马达替代电动机、气动泵代替电动泵8、进一步节能减排增效采用储热罐、储冷罐实现空气液化过程余热利用、波峰发电冷量利用采用环境现有资源储冷、储热，利用电能、压缩空气能驱动的压缩式热泵，高效再利用冷热资源压缩空气供氧、搅拌、带走二氧化碳，发酵过程二氧化碳回收产品化利用风量大耗能大、 废气大、废气需要处理减少VOC，必要时改进纯氧更好通风带走热量多，注意温度控制，气体逆流换热回收冷量、热量9、样板示范系统示范系统机组：400V,400KVA的，和400V,156KVA共二台输出冷、热、电、气的总量和最佳时机集装箱型，可以分集中箱，便于布置、移动、展示热：80~90℃，-10~+5℃综合投入..